泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中坯體爆裂還可能因?yàn)榕黧w透氣性較差，入釜時坯體強(qiáng)度過低時，在抽真空過程中，孔壁布局承受不了坯體表里壓差而發(fā)作；當(dāng)氣孔不均勻或加lv粉脫脂劑不妥時，也能夠?qū)е卤眩坏鞣N爆裂各有其特征。如石灰顆粒或較差的氣孔布局，咱們依據(jù)不相同狀況予以調(diào)整。
加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中坯體出現(xiàn)爆裂首要體現(xiàn)為出釜時，制品外表成片脫落，大片約10cm2，小片則有1cm2，構(gòu)成外表麻面。其發(fā)作的緣由首要為過燒的石灰顆粒或沒有拌和均勻的石灰團(tuán)粒。
因?yàn)檫^燒的石灰顆粒，在澆注靜停時沒有消解，而在入釜后敏捷消解，一起伴隨著體積的脹大，對制品構(gòu)成損壞。沒有攪開的石灰團(tuán)粒，在靜停或切開后的消解，能夠現(xiàn)已對坯體構(gòu)成了損壞，在蒸壓維護(hù)過程中，因石灰團(tuán)粒的較大的脹大值進(jìn)一步使受破塊的有些剝離坯體。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備，深受消費(fèi)者喜愛，所謂的外行看熱鬧，內(nèi)行看門道，就是針對加氣塊設(shè)備升級改造后的真實(shí)寫照。 加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多，工藝流程復(fù)雜，對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說，在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過簡明的語言，生動的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。 一、地翻切割機(jī)改造 針對地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂，崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過高等弊端，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降，采用空翻升降，增加固定立柱導(dǎo)向裝置，加長切割機(jī)架，改進(jìn)切割鋼絲張緊方法，增加雙擺動實(shí)現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動，改進(jìn)擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī)，有效克服以上現(xiàn)象，經(jīng)過上百家客戶改造實(shí)踐，反映很好。 二、攪拌澆注機(jī)改造 攪拌澆注機(jī)采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng)，縮短攪拌軸，二手加氣塊生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度，耐磨耐用，減少配料樓震動及噪音，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。 三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造 1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn)，在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動較大，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因，增加PLC控制器、電動流量調(diào)節(jié)閥等，自動控制蒸壓釜的這些操作過程，設(shè)定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進(jìn)排氣流量的自動調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。 2、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水，通過熱交換器實(shí)現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達(dá)到50—90度左右，大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。 3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣，增加蓄熱器，自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費(fèi)、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。 四、釜后包裝改造 無托盤包裝線，減少托盤數(shù)量，降低成本；采用PLC一體控制，自動化程度高；成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況，直接實(shí)現(xiàn)無托盤運(yùn)輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行設(shè)計(jì)。 通過以上改進(jìn)，可以有效的實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制，大大減少人工操作引起的失誤，減少工人的勞動強(qiáng)度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，增加經(jīng)濟(jì)效益。
加氣磚設(shè)備中的切割機(jī)流程明細(xì)
如果說加氣磚設(shè)備是一個人的話，那么切割機(jī)就是其中的心臟部分，意思就是切割機(jī)在使用過程中的重要程度直接決定著做出來的加氣磚的質(zhì)量如何，會不會塌模等等問題，所以我給大家詳細(xì)的列舉一下加氣磚設(shè)備是怎么樣正常工作的。
加氣混凝土砌塊坯體翻轉(zhuǎn)后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm，高度為120(150)mm，這樣切割鋼絲更短，不易拉斷，不易漂移，切割精度高。水平式橫切裝置采用鏈條傳動能保證橫切架升降傳動一致，保證切割精度。坯體行走，加氣塊切割機(jī)組固定，經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能，因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。可以再額外配置切割翻轉(zhuǎn)臺，用于切割完成后翻轉(zhuǎn)坯體，已便于除去底板面廢料，后再重新翻轉(zhuǎn)回初始狀態(tài)。高度智能化運(yùn)行及管理，采用PLC集中控制，配合變頻器實(shí)現(xiàn)整個切割過程全自動運(yùn)行。
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